UV自动喷漆生产线连续24小时作业、产量大、效率高、涂层面均匀,比一般喷涂设备产量大3-4倍。PU/UV漆两用配套无尘车间生产,有效地控制产品外观质量,满足了客户对品质的需求,增强公司产品在市场的竞争能力又赢得了客户信任。主要设备:1).输送机系统;2).手.自动静电除尘;3).PLC电控箱;4).自动喷涂.供漆系统;5).烘干炉、UV固化炉;6).无尘净化车间;7).废气废水处理设备;9).万级供风系统;工艺流程:上件→人工静电除尘→自动静电除尘→底漆自动喷涂→流平→烘烤→面漆自动喷涂→流平→烘烤→UV固化→下件。五金静电喷漆设备操作与运行;浙江新款喷油生产线厂家
智能控制系统:作为整个烤房的控制中心,元器件精选和名品牌产品,带有防压、防爆、防超温、防缺相、防误操作等多重保护,别有超温报警输出系统,在安全方面进行,主动保护。风机:由专业空调风机厂专门根据烤漆房工作原理及特定技术要求设计生产的双联体风机,电机外置,具有不易捕集漆雾、风量大、嗓音低、耐高温,运行寿命长等特点,整个风机采用铝合金框架,美观大方。热交换器:采用日本进口不锈钢制作,三循环结构,换热面积,热交换效率高,节省燃料,并带有安全防爆装置。底座组全:采用大框架的镀锌钢板结构,防腐能力强,抗氧化,可左、右、后三方面放置,使用寿命长达15年。采用全地网结构,较大提高了过滤性能。UV自动喷漆生产线车间是一种全封闭式生产车间。
创伟达喷涂设备有限公司专业制造:塑胶件数字化全自动无尘涂装生产线;各种金属件整厂液体、粉体无尘涂装线镁合金件无尘涂装生产线;涂装鲜风(恒温恒湿)供给系统;不粘漆涂装高温固化生产线;铝幕墙、铝材氟碳涂装生产线;家俱木材无尘涂装生产线;U.V光固化生产线;各类烤炉、丝印烘干生产线;金属件及镁合金件前处理设备;各类静电喷涂设备;各类除静电除尘装置;涂装线废气、废水处理设备;新型环保清洁型喷漆柜;组装、插件生产线设备;各种吊挂式、平面式输送设备。
自动喷漆生产线车间是一种全封闭式生产车间,能有效地控制不良空气对产品的污染,降低喷涂室内的尘埃及产品的不良率,无尘喷涂车间可分为三十万级,十万级,万级,可配备电子,医药,食品等装配设备,五金、塑胶、汽车配件、工艺礼品等高要求产品的喷涂设备,如自动喷涂线,隧道式喷涂线等,无尘喷涂车间还需要防爆、防毒。喷漆设备喷漆房能在20-25℃自动恒温喷漆。新型自动化全自动喷涂生产线、油漆喷涂均匀、效率高、人力少我公司专业制作的新型自动化全自动喷漆生产线、油漆喷涂均匀、效率高、人力少,全自动连续24小时作业、产量大、效率高、涂层面均匀,比一般喷涂设备产量大3-4倍。自动喷涂设备喷涂常见哪些问题?
外壳UV自动喷漆生产线特点:1、静电除尘,喷涂,烘干,UV光固化全自动流水线作业,适合批量连续生产,产量高、涂层面均匀。2、输送链条与轨道接触点配置轴承,配合精细的轨道,运转时轻快顺畅平稳不抖动。3、静电除尘系统,进口高压静电发生器,离子风嘴可上下前后机械式调节,可配合产品大小不同而变化,加上工作物自转,除尘无死角。4、水帘环保喷房设计,气流顺畅洁净,喷房室内导流板及扰流板的精心配置,让乱流远离工件,并快速排除污染。5、UV光固化设有多盏UV灯,任意调节照射距离与角度。强制回转机构使工件得到均匀的照射度,强度可调自动喷油设备链条马达保养维护。
汽车内饰件喷漆设备隧道炉为啥需要曲线恒温测试?浙江新款喷油生产线厂家
无尘送风系统构造和原理1、本体尺寸L4000*W2000㎜*H2000㎜(以设计为准)2、本体材质壳体:聚氨酯彩钢板制作电加热130千瓦;变频控制;3、一次过滤采用湿帘过滤;二次过滤;G4过滤棉;4、三次过滤F6中效袋式过滤;四次过滤;F8中效过滤袋;5、供气风机单吸口中压低噪音离芯风机。功率7.5KW380V/50HZ,风量:21000m3/h,静压800Pa1台;6、风量控制变频自动调节;鲜风净化等级1万级,采用国家行业标准(ISO)GB50073-20等级验收;7、说明本装置为设备室内环境提供新鲜洁净空气,提高涂装品质,改善作业环境;浙江新款喷油生产线厂家
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